ເມື່ອຍກັບການແຕກຫັກບໍ? ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບສາມລະດັບຂອງພວກເຮົາດີກວ່າ 80% ຂອງຄູ່ແຂ່ງ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດທີ່ເຫນືອກວ່າ. ດ້ວຍຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານສູງສຸດ. ຈາກການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນເຖິງການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຂະບວນການ QC ຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ. ເວົ້າລາກັບຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະສະບາຍດີກັບຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈ. ປະສົບການຄວາມແຕກຕ່າງກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພິເສດຂອງພວກເຮົາທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະຮັກສາການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານຢ່າງລຽບງ່າຍ. ເຂົ້າຮ່ວມກັບລູກຄ້າທີ່ພໍໃຈນັບບໍ່ຖ້ວນທີ່ເຮັດການສະຫຼັບແລະເພີດເພີນກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເລືອກພວກເຮົາເພື່ອປະສົບການທີ່ບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກ ແລະໃຫ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາເປັນການຮັບປະກັນຂອງທ່ານຕໍ່ກັບການແຕກຫັກ.
ໃນໂລກທີ່ກ້າວໄປໜ້າຢ່າງວ່ອງໄວໃນທຸກມື້ນີ້, ການແຕກແຍກສາມາດເປັນແຫລ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງຄວາມອຸກອັ່ງ. ຂ້ອຍຮູ້ວ່າມັນຮູ້ສຶກແນວໃດເມື່ອຖືກປ້ອງກັນຈາກບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຈັກ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼືລະບົບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ. ຄວາມວິຕົກກັງວົນ ແລະ ການຂັດຂວາງທີ່ມາພ້ອມກັບເຫດການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄອບຄຸມໄດ້. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຂ້ອຍຢາກແບ່ງປັນວິທີທີ່ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ 3 ລະດັບ (QC) ຂອງພວກເຮົາໂດດເດັ່ນໃນຕະຫຼາດແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫລີກລ້ຽງການເຈັບຫົວເຫຼົ່ານີ້. ການກໍານົດບັນຫາ ການແຕກແຍກມັກຈະມາຈາກການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍເບິ່ງຂ້າມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການ QC ຂອງພວກເຂົາ, ນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເສຍເວລາ, ແລະຊື່ສຽງເສຍຫາຍ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ປະສົບກັບຜົນສະທ້ອນຂອງຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີດ້ວຍຕົນເອງແລະເຂົ້າໃຈວ່າສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ** ການແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ: 3 ລະດັບ QC ** 1. ** ການປະເມີນເບື້ອງຕົ້ນ **: ໃນລະດັບທໍາອິດ, ພວກເຮົາດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງວັດຖຸດິບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ວັດສະດຸປ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄຸນນະພາບຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. 2. In-Process Monitoring: ລະດັບທີສອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກນິກຂັ້ນສູງເພື່ອຕິດຕາມຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນ. ວິທີການເຄື່ອນໄຫວນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຈັບເອົາບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ຄ່ອງແຄ້ວ. 3. ການຢັ້ງຢືນຂັ້ນສຸດທ້າຍ: ສຸດທ້າຍ, ກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນໃດນຶ່ງຈະອອກຈາກສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາເຮັດການກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍທີ່ສົມບູນແບບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການຢືນຢັນວ່າທຸກລາຍການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງພວກເຮົາ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຜ່ານການທົດສອບ; ມັນກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດ. ຜົນກະທົບຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ລະບົບ QC ຂອງພວກເຮົາເຮັດໃນສະຖານະການຕົວຈິງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໄດ້ປະເຊີນກັບການທໍາລາຍເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຍ່ອຍ. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດ QC 3 ລະດັບຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ລາຍງານການຫຼຸດຜ່ອນ 70% ໃນບັນຫາ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເງິນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ສະຫຼຸບ ໂດຍການໃຊ້ວິທີການ QC 3 ລະດັບຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດບອກລາກັບຄວາມກົດດັນຂອງການແຕກຫັກໄດ້. ມັນເປັນລະບົບການພິສູດທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈກັບລູກຄ້າຂອງທ່ານ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ບັນຫາທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້ລົບກວນການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ເລືອກການແກ້ໄຂທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈຂອງເຈົ້າແມ່ນພຽງແຕ່ການຕັດສິນໃຈເທົ່ານັ້ນ.
ເມື່ອຍກັບການແຕກຫັກຄົງທີ່ບໍ? ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຢູ່ຄົນດຽວ. ພວກເຮົາຫຼາຍຄົນໄດ້ປະເຊີນກັບຄວາມອຸກອັ່ງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ, ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນເປັນການເຈັບຫົວທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ເຄີຍສິ້ນສຸດ. ແຕ່ຖ້າຂ້ອຍບອກເຈົ້າວ່າມີທາງອອກແນວໃດ? ຂ້ອຍເຂົ້າໃຈຈຸດເຈັບປວດທີ່ເຈົ້າປະສົບເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ. ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຈະລົບກວນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ, ແລະງົບປະມານຂອງທ່ານເມື່ອຍ. ທ່ານຕ້ອງການລະບົບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ 3 ລະດັບຊັ້ນສູງຂອງພວກເຮົາເຂົ້າມາຫຼິ້ນ. ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກ: 1. ການກວດກາກ່ອນການຜະລິດ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ, ພວກເຮົາກວດສອບອຸປະກອນ ແລະອົງປະກອບຢ່າງລະອຽດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຄຸນນະພາບທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາລົງເສັ້ນ. 2. In-Process Monitoring: ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາເຮັດການກວດສອບເປັນປົກກະຕິເພື່ອຍົກສູງຄຸນນະພາບ. ການບ່ຽງເບນໃດໆຈະຖືກແກ້ໄຂທັນທີ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. 3. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂັ້ນສຸດທ້າຍ: ເມື່ອການຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ, ພວກເຮົາເຮັດການກວດກາຄືນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງກົງກັບເງື່ອນໄຂທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ທ່ານສະຫງົບໃຈ. ໂດຍການປະຕິບັດສາມລະດັບຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບນີ້, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການແຕກຫັກ, ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ຈິນຕະນາການສະຖານະການທີ່ທ່ານບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດອີກຕໍ່ໄປ. ວາດພາບການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ, ທີມງານຂອງທ່ານສຸມໃສ່ວຽກງານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະຜົນກໍາໄລຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ 3 ລະດັບຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂແລະລົບລ້າງຄວາມອຸກອັ່ງຂອງການແຕກຫັກຂອງອຸປະກອນ. ດ້ວຍວິທີການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈໄດ້ວ່າເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຈະປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສຸມໃສ່ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ - ການຂະຫຍາຍຕົວທຸລະກິດຂອງທ່ານ.
ໃນພູມສັນຖານທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນມື້ນີ້, ການຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນດ້ວຍຕົນເອງວ່າມີທຸລະກິດຫຼາຍປານໃດຕໍ່ສູ້ກັບການຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າບໍ່ພໍໃຈແລະສູນເສຍລາຍໄດ້. ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະສົບກັບຄວາມແຕກແຍກໃນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ, ທ່ານບໍ່ໄດ້ຢູ່ຄົນດຽວ. ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍຕໍ່ສູ້ກັບສິ່ງທ້າທາຍຂອງການບັນລຸມາດຕະຖານສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມອຸກອັ່ງໃນການຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນຫຼືບໍລິການທີ່ຜິດປົກກະຕິສາມາດ overwhelming. ແຕ່ຈະເປັນແນວໃດຖ້າຂ້ອຍບອກເຈົ້າວ່າມີວິທີທີ່ຈະເສີມຂະຫຍາຍມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຈົ້າທີ່ລື່ນກາຍສິ່ງທີ່ 80% ຂອງຄູ່ແຂ່ງຂອງເຈົ້າບັນລຸໄດ້ບໍ? ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານສາມາດຫັນປ່ຽນວິທີການຂອງທ່ານໄປສູ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: 1. ** ກໍານົດພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນຂອງການປັບປຸງ **: ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການວິເຄາະຂະບວນການປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ການແຕກແຍກເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃສ? ມັນຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດ, ການໃຫ້ບໍລິການ, ຫຼືຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າບໍ? ການກໍານົດຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສຸມໃສ່ຄວາມພະຍາຍາມຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. 2. ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ອຸປະກອນທີມງານຂອງທ່ານທີ່ມີຄວາມສາມາດແລະຄວາມຮູ້ທີ່ຈໍາເປັນ. ການຝຶກອົບຮົມແບບປົກກະຕິສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມ. ເມື່ອພະນັກງານເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງບົດບາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນເຈົ້າຂອງ. 3. ນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີ: ນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນເພື່ອຕິດຕາມຄຸນນະພາບໃນເວລາຈິງ. ເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຕາມປະສິດທິພາບສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວແບບຕັ້ງຫນ້າ. 4. ສ້າງມາດຕະຖານທີ່ຊັດເຈນ: ສ້າງຄູ່ມືການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ອະທິບາຍຄວາມຄາດຫວັງ ແລະຂັ້ນຕອນ. ເອກະສານນີ້ຄວນຈະເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຕໍ່ກັບສະມາຊິກທີມທັງໝົດ ແລະ ມີການອັບເດດຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອສະທ້ອນເຖິງການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຕ່າງໆ. 5. ຊຸກຍູ້ການສື່ສານແບບເປີດກວ້າງ: ສົ່ງເສີມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ພະນັກງານຮູ້ສຶກສະດວກສະບາຍໃນການລາຍງານບັນຫາ ຫຼືແນະນຳການປັບປຸງ. ວັດທະນະທໍາຂອງຄວາມໂປ່ງໃສສາມາດນໍາໄປສູ່ການແກ້ໄຂໄວຂຶ້ນແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. 6. ການກວດກາ ແລະປັບຕົວເປັນປະຈຳ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ແມ່ນຄວາມພະຍາຍາມຄັ້ງດຽວ. ຈັດຕາຕະລາງການທົບທວນປົກກະຕິກ່ຽວກັບຂະບວນການຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບ. ຂໍຄໍາຕິຊົມຈາກທີມງານແລະລູກຄ້າຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດພື້ນທີ່ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕື່ມອີກ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ກໍານົດທຸລະກິດຂອງທ່ານນອກເຫນືອຈາກການແຂ່ງຂັນ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງບໍ່ພຽງແຕ່ຮັກສາລູກຄ້າ, ແຕ່ຍັງສ້າງຊື່ສຽງທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການແກ້ໄຂບັນຫາການຄວບຄຸມຄຸນະພາບສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງທີ່ໂດດເດັ່ນໃນທຸລະກິດຂອງທ່ານ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຄວາມແຕກແຍກຖືເຈົ້າຄືນ; ປະຕິບັດໃນມື້ນີ້ແລະປະສົບການຜົນປະໂຫຍດຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດີກວ່າ. ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ: dongda@minedrillings.com/WhatsApp 18905708248.
Email to this supplier
December 15, 2025
ຖະແຫຼງການຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ: ຄວາມເປັນສ່ວນຕົວຂອງທ່ານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ພວກເຮົາ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນສ່ວນຕົວຂອງທ່ານໃຫ້ກັບການອະນຸຍາດທີ່ຊັດເຈນຂອງທ່ານ.
ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສໍາພັດກັບທ່ານໄວຂື້ນ
ຖະແຫຼງການຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ: ຄວາມເປັນສ່ວນຕົວຂອງທ່ານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ພວກເຮົາ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນສ່ວນຕົວຂອງທ່ານໃຫ້ກັບການອະນຸຍາດທີ່ຊັດເຈນຂອງທ່ານ.
